一、粉塵濃度 可燃粉塵爆 炸也存在濃度的上下限。該值受點火能量、氧濃度、粉體濃度、粉體品種、水分等多種因素影響、采用簡化公式，可估算出爆 炸極限，一般而言，粉塵爆 炸下線濃度為20-60g/m3，上限介于2-6kg/m3。上限受到多種因素的影響，其值不如下線易確定，通常也不易達(dá)到上限的濃度。所以，下限值更重要、更有用。 二、粉塵顆粒 可燃燒物粉體顆粒大于400μm時，所形成的粉塵云不再具有可爆 性。但對于超細(xì)粉體當(dāng)其粒度在10μm以下時則具有較大的危險性。應(yīng)引起注意的是，..

焦粉、氧化鋁、硅石等硬度高的粉塵極易磨損除塵布袋和除塵器的箱體。由于這種磨損的程度取決于粉塵中粗顆粒所占比重及其在袋式除塵器中運動速度。因此，對此采取的相應(yīng)措施則主要是減少粗顆粒的數(shù)量和降低含塵空氣的流速。 1、設(shè)置預(yù)除塵器 即在粉塵進入 袋式除塵器 之前，預(yù)先除掉粉塵中較大較粗顆粒，這是極有效的防止袋式除塵器磨損的措施。這種預(yù)除塵器不需要很高的效率。所以，為減少動力費用和減少摩擦作用集中于預(yù)除塵器，好選擇壓力損失少而且結(jié)構(gòu)簡單的形式，其中動力除塵器是較常用的預(yù)除塵器。 2、袋式..

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外濾式圓形濾袋的直徑為114-200mm，長為2-9m，常用的規(guī)格為直徑120-160mm,長度為2-6m。

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袋式除塵器 的清灰周期與除塵器的清灰方式、煙氣和粉塵的特性、濾料類型、過濾風(fēng)速、壓力損失等因素有關(guān)。與設(shè)備阻力一樣，清灰周期通常根據(jù)各種因素并參照類似的除塵工藝初步確定，再根據(jù)實際運行情況加以調(diào)整。 若采用定壓差清灰控制方式（即達(dá)到設(shè)定的阻力時開始清灰），則清灰周期不是認(rèn)為地確定，而是在運行過程中隨工況波動而自行調(diào)節(jié)。 對于脈沖袋式除塵器，清灰制度主要包括噴吹周期和脈沖間隔，是否停風(fēng)噴吹（在線或離線）；對于分室反吹 袋式除塵器 主要包括反吹、過濾、沉降三狀態(tài)持續(xù)時間和次數(shù)。

過濾?風(fēng)速指氣體通過濾布的平均速度。過濾風(fēng)速是袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，它的選擇是由粉塵性質(zhì)、濾布種類、清灰方式及除塵效率等因素而定，一般選用范圍0.2-2m/min。過濾風(fēng)速越大，則說明設(shè)備緊湊、費用低，但阻力高、效率低；過濾風(fēng)速越小，則說明阻力低，效率高，但設(shè)備龐大費用高，占地面積大。

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